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    詳細介紹

    干法輥壓造粒機與高速濕法混合制粒機的區別

    信息來源:本站 | 發布日期: 2019-09-18 16:07:56 | 瀏覽量:196634
    關鍵詞:濕法制粒機,干法制粒機,制粒機,造粒機

     

    濕法制粒機是由制粒筒、攪拌槳、切割刀和動力系統等基本組成。而采用的技術原理主要是將藥物粉末、輔料加入到高速攪拌制粒機內,攪拌均勻后加入粘合劑或潤濕劑,靠高速攪拌器的作用迅速混勻并制成顆粒。其中,攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。濕法制粒機且帶有自動清洗功能,廣泛適用于醫藥、化工、食品等行業中粉與粉之混合、粉與粘合劑之制粒。

    濕法制粒機工作原理:干法造粒機
      1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
      2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪伴下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉變為疏松的材質。然后,開啟出科門,混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
      3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉,而是通過制粒力的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒,實現了物料的互相轉變。濕法造粒機使用濕法制粒機的目的是要將物料充分混合,達到理想的混合狀態,當混料作業進行到不同階段的時候,物料呈現出來的混合狀態也是不同的。
      濕法制粒機能一次完成干料混合、添加粘合劑、制粒等工序,生產效率高,混合制粒一般在7-10分鐘內即可完成。制粒效果好,顆粒粒度大小均勻,經干燥后流動性好?;旌蠒r間短,物料磨擦發熱少,因而對熱敏感的物料同樣適用。因整個制粒過程均在密閉容器內進行,所以物料粉塵對凈潔車間空氣污染小,無交叉污染,整機采用不與物料發生化學反應的不銹鋼材料制作,容器、攪拌槳、刀片、出料口無死角,符合GMP認證標準。同時設計多項安全連鎖裝置,因此使用濕法制粒機安全可靠。

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